Pompe chimiche centrifughe autoadescanti a trascinamento magnetico
Le pompe centrifughe a trascinamento magnetico sono ampiamente utilizzate e accettate in una miriade di applicazioni chimiche, comprese quelle che pompano i liquidi più corrosivi. Molte di queste applicazioni utilizzano modelli di aspirazione allagata standard in cui la sorgente del liquido si trova al di sopra della linea centrale della pompa per garantire che il liquido scorra nella pompa.
Le pompe autoadescanti possono essere utilizzate in applicazioni in cui la fonte del liquido si trova al di sotto della linea centrale della pompa, come un pozzetto o un serbatoio di stoccaggio al di sotto del livello, offrendo loro una maggiore flessibilità applicativa. L'altezza di aspirazione esiste quando la superficie dell'alimentazione del liquido alla pompa è al di sotto della linea centrale della pompa. Per questo tipo di applicazione, una pompa autoadescante è l'opzione migliore.
Una volta inizialmente riempite di fluido, le pompe autoadescanti creano un vuoto nel tubo di aspirazione consentendo alla pressione atmosferica di spingere il liquido lungo il tubo e nell'aspirazione della pompa. Ciò significa che ci sono limiti su quanto in alto possono sollevare liquidi. Fattori come la perdita per attrito del tubo, il peso specifico e l'altitudine possono ridurre la capacità di sollevamento massima.
Considerazioni
Sollevamento equivalente
Per determinare la portanza equivalente, è necessario effettuare delle regolazioni quando si ha a che fare con applicazioni ad un'altitudine superiore al livello del mare e/o liquidi con un peso specifico superiore a 1,0.
Per le applicazioni ad altitudini più elevate, la portanza è ridotta di circa un piede per ogni 1.000 piedi di altitudine. Ad esempio, se la capacità massima di sollevamento della pompa è di 25 piedi e l'altitudine in cui la pompa viene utilizzata è di 5.000 piedi, il sollevamento equivalente è di 20 piedi.
Per fluidi con un peso specifico superiore a 1,0, determinare la capacità di sollevamento massima della pompa considerata e dividerla per il peso specifico del fluido da pompare. Ad esempio, se la capacità di sollevamento massima della pompa è di 25 piedi e il fluido pompato ha una gravità specifica di 1,84, il sollevamento equivalente è di 13,6 piedi.
Se sono necessarie correzioni sia per l'altitudine che per la gravità specifica, effettuare prima la regolazione per l'altitudine, quindi effettuare la regolazione per la gravità specifica in base al valore regolato per l'altitudine (se si esegue in senso inverso, verrà effettuata una correzione alla pressione che non esiste).
Diametro del tubo di aspirazione
Il tubo di aspirazione deve essere grande almeno quanto il diametro di ingresso della pompa. Il diametro del tubo di dimensione successiva presenta alcuni vantaggi, come un flusso maggiore e perdite per attrito ridotte, ma richiederà anche più tempo per l'adescamento, quindi idealmente il tubo dovrebbe avere lo stesso diametro dell'aspirazione della pompa.
Tempo di innesco
Il corpo della pompa sarà inizialmente riempito di fluido e farà ricircolare il fluido all'interno della pompa durante l'adescamento. Tutte le pompe centrifughe aggiungono calore al fluido pompato. Ciò è dovuto all'attrito della girante in rotazione. Sull'acqua, questo è di circa 3 F per un'unità magnetica. Lunghe lunghezze di aspirazione e diametri dei tubi di aspirazione maggiori possono causare tempi di punta prolungati. Verificare con il produttore della pompa i tempi di punta stimati per sollevamento equivalente.
Valvola di ritegno di scarico
Se si utilizza una valvola di ritegno sullo scarico, assicurarsi che sia installata almeno tanto lontano dallo scarico della pompa quanto la lunghezza del tubo di aspirazione. Le pompe autoadescanti non sono compressori d'aria. Se una valvola di ritegno è installata troppo vicino allo scarico, non ci sarà pressione sufficiente per aprire la valvola di ritegno. Ciò comporterà il ricircolo del liquido nell'alloggiamento, creando un calore potenzialmente dannoso. Se la valvola di ritegno non può essere installata alla distanza corretta, sarà necessario uno sfiato dell'aria. Tipicamente, questo è un tubo di piccolo diametro riportato al di sopra della sorgente di liquido che consente lo sfiato dell'aria.
Applicazioni
Serbatoi di stoccaggio alla rinfusa
Molti liquidi corrosivi sono immagazzinati in grandi serbatoi fuori terra. Per ridurre la possibilità di perdite, sta diventando comune che i serbatoi di stoccaggio non presentino più un'uscita al di sotto del livello del liquido come un raccordo a paratia.
Una pompa centrifuga autoadescante a trascinamento magnetico può essere installata a livello del suolo con la tubazione di aspirazione che si estende fino alla sommità del serbatoio e poi giù fino al livello desiderato all'interno del serbatoio.
La pompa creerà un'aspirazione nella linea di aspirazione consentendo al liquido di scorrere lungo il tubo all'interno del serbatoio. Quindi scorre lungo il tubo di scarico nell'aspirazione della pompa, diventando effettivamente un'applicazione di aspirazione allagata. Alcuni produttori di pompe hanno curve separate per l'aspirazione allagata e diverse lunghezze di sollevamento.
La pompa autoadescante può essere installata anche sopra il serbatoio, ma perché è costantemente in funzione in un ascensore
condizione, non raggiungerà le stesse prestazioni rispetto a una pompa installata a livello del suolo discussa sopra. Inoltre, una pompa installata a livello del suolo è più facile da monitorare e riparare.
Pozzetti chimici
Molte aziende che utilizzano prodotti chimici liquidi utilizzano pozzetti per vari motivi. Alcuni stanno traboccando come l'acqua di risciacquo con acido cloridrico che si trova nelle linee di decapaggio dell'acciaio. Altri si trovano in aree in cui si trovano serbatoi di stoccaggio alla rinfusa. Le industrie includono placcatura, elettronica, trattamento dei metalli, impianti chimici, produzione di batterie, prodotti aerospaziali e automobilistici.
Autocisterna/vagone ferroviario
Una pompa chimica autoadescante a trasmissione magnetica alimentata elettricamente è ideale per lo scarico di autocisterne e vagoni ferroviari. Consente di rimuovere le sostanze chimiche attraverso la parte superiore, prevenendo perdite potenzialmente pericolose. Inoltre elimina la necessità di utilizzare aria compressa pressurizzata per spingere il liquido fuori dall'autocisterna o dal vagone ferroviario. L'aria compressa è una delle fonti di energia più costose in un impianto. L'efficienza complessiva di un tipico sistema ad aria compressa può essere compresa tra il 10% e il 15%. Ad esempio, secondo il Dipartimento dell'Energia degli Stati Uniti, per far funzionare un motore pneumatico da 1 cavallo (hp) a 100 libbre per calibro quadrato (psig), al compressore d'aria vengono forniti da 7 a 8 hp di energia elettrica.
Sostituzione delle pompe verticali in soluzione
Molti pozzetti chimici utilizzano pompe verticali che vengono immerse nel liquido pompato con il motore che si estende dalla parte superiore del pozzetto per proteggerlo dai danni causati dal liquido. Quando la pompa richiede assistenza, l'intera pompa deve essere estratta, il che può essere difficile e richiedere molto tempo. L'esterno della pompa è coperto dalle sostanze chimiche situate nel pozzetto, aumentando la possibilità di esposizione del lavoratore. Le pompe centrifughe autoadescanti a trascinamento magnetico sono montate in superficie facilitando notevolmente l'accesso. Inoltre, poiché l'esterno non è bagnato, riduce la possibilità di esposizione del lavoratore a sostanze chimiche potenzialmente pericolose.
Impianto idraulico difficile
Poiché le pompe autoadescanti non richiedono un'aspirazione allagata, possono essere la soluzione ideale ai problemi in cui l'impianto idraulico può contenere uno o più punti alti che impediscono alle pompe non autoadescanti di riempirsi con il fluido da pompare, con il risultato che non flusso e potenzialmente danneggiare la pompa dal funzionamento a secco a causa della mancanza di liquido.
Le pompe centrifughe autoadescanti a trascinamento magnetico offrono flessibilità applicativa, risparmio energetico durante la sostituzione dell'aria compressa, maggiore protezione ambientale e ridotta esposizione a sostanze chimiche potenzialmente pericolose.