Pompe di circolazione per caldaie, pompe dell'acqua di raffreddamento ausiliarie e base di montaggio per una pompa Rotodinamica senza guarnizioni
D. Quali informazioni sono disponibili in merito ai circolatori caldaia per servizio di centrale a ciclo combinato?
A. Le pompe di circolazione della caldaia fanno circolare l'acqua all'interno della caldaia per migliorare il funzionamento della caldaia. Prendono l'aspirazione da un collettore collegato a più discendenti dal fondo del tamburo della caldaia e scaricano attraverso circuiti di tubi aggiuntivi. Ciò significa che l'acqua pompata è alla temperatura e alla pressione della caldaia. Le pompe di circolazione della caldaia sono progettate per temperature elevate (solitamente comprese tra 150 C e 315 C [300 F e 600 F], a seconda delle dimensioni e della potenza della caldaia) e per alta pressione (corrispondente alla temperatura della caldaia e alla pressione del vapore acqueo). Per piccole caldaie con temperature e pressioni relativamente basse, i modelli di pompe a sbalzo convenzionali, come la pompa tipo OH2 dell'Istituto idraulico (HI) (vedere l'immagine 3.11), possono essere adatti per il servizio di circolazione della caldaia. Le pompe di circolazione della caldaia devono sviluppare solo una prevalenza sufficiente per vincere l'attrito dei circuiti dei tubi.
Pompa a girante sospesa (OH2).
A causa dei requisiti di prevalenza relativamente bassi, le pompe sono monostadio con giranti a singola aspirazione e un'unica camera di tenuta. Ciò crea un problema di spinta assiale sbilanciata, che può richiedere speciali sistemi di cuscinetti della pompa o disposizioni di bilanciamento. Una soluzione alternativa consiste nell'utilizzare pompe da costruzione a motore bagnato, in cui la pompa e il motore si trovano all'interno del recipiente a pressione, eliminando i problemi di tenuta e di spinta assiale sbilanciata. Queste pompe speciali sono saldate nelle tubazioni della caldaia. Per temperature più elevate fino a 365 C (685 F) e pressioni da 124 a 193 bar (da 1.800 a 2.800 psi), sono necessari modelli di pompe speciali. Per ulteriori informazioni sulle pompe di circolazione delle caldaie e sulla loro applicazione nelle centrali elettriche a ciclo combinato, vedere Pompe per centrali elettriche: linee guida per l'applicazione e il funzionamento per massimizzare i tempi di attività, la disponibilità e l'affidabilità.
A. Le pompe ausiliarie dell'acqua di raffreddamento (vedere la Figura 6.15) funzionano solitamente in un sistema a circuito chiuso utilizzando acqua di alta qualità. L'acqua ricevuta dalle pompe dell'acqua di circolazione si muove attraverso il lato del tubo dello scambiatore di calore dell'acqua di raffreddamento ausiliario. L'acqua di raffreddamento ausiliaria circola attraverso il lato del guscio e viene raffreddata. L'acqua di raffreddamento ausiliaria procede quindi a piccoli scambiatori di calore utilizzati per il raffreddamento della pompa e dei telai dei cuscinetti del motore, delle tenute meccaniche e di altre apparecchiature. Il fluido pompato dalle pompe ausiliarie dell'acqua di raffreddamento è acqua pulita e di alta qualità, a differenza del sistema di raffreddamento principale, che preleva l'acqua direttamente dalla torre di raffreddamento o da altre fonti. L'acqua pulita e di alta qualità viene utilizzata per raffreddare i telai dei cuscinetti di pompe, ventole e motori; tenute meccaniche; e scambiatori di calore perché potrebbero essere facilmente ostruiti se l'acqua di raffreddamento contiene livelli elevati di solidi sospesi o disciolti. La temperatura del fluido di solito varia da 10 C a 27 C (da 50 F a 80 F).
Diagramma di flusso della pompa dell'acqua di raffreddamento a circuito chiuso
Le pompe ausiliarie dell'acqua di raffreddamento possono essere singole o multistadio, a seconda dei requisiti di pressione e flusso del sistema. Le pompe ad aspirazione terminale monostadio dei tipi di processo per impieghi gravosi (OH1, OH2 e BB1) sono apprezzate sia per il servizio a bassa che a media pressione. Per pressioni superiori vengono utilizzate pompe multistadio (tipo VS6). Le fusioni (metallurgia) per le pompe in oggetto possono essere tutte in ghisa o ghisa sferoidale. Tuttavia, per i tipi di pompa VS6, i getti dovrebbero essere in acciaio al carbonio. Un tipico aggiornamento per queste pompe sarebbe costituito da getti in acciaio al carbonio con girante in acciaio inossidabile al 12% di cromo e anelli di usura. Per ulteriori informazioni sui tipi di pompa utilizzati nelle centrali a ciclo combinato, vedere Pompe per centrali elettriche: linee guida per l'applicazione e il funzionamento per massimizzare i tempi di attività, la disponibilità e l'affidabilità.
A. Per le configurazioni ad accoppiamento stretto (alloggiamento dell'azionamento magnetico montato sulla flangia del motore), non è necessaria una base di montaggio rigida, poiché le sollecitazioni delle tubazioni non influiscono sull'allineamento dell'albero. Il carico ammissibile della flangia deve essere specificato dal produttore ma non è correlato alla deflessione del giunto. Per i progetti di azionamento magnetico che utilizzano giunti per alberi flessibili, il design della piastra di base deve essere adatto per la stuccatura su una fondazione rigida se è necessario gestire il carico nominale della flangia con un disallineamento accettabile in corrispondenza del giunto flessibile. Il carico ammissibile della flangia per evitare il malfunzionamento dei componenti interni deve essere specificato dal produttore. I supporti di montaggio o le superfici di contatto della piastra di base devono essere forniti per i componenti della pompa e della trasmissione, devono essere piatti e paralleli e devono essere più grandi dei piedi dell'attrezzatura montata. I cuscinetti o le superfici di contatto per i componenti della trasmissione devono consentire l'installazione di spessori di almeno 3 millimetri (0,125 pollici) di spessore sotto il macchinista. Deve essere fornita una serie di spessori in acciaio inossidabile di almeno 3 millimetri (0,125 pollici) di spessore. La pompa e la sua piastra di base devono essere costruite con una rigidità strutturale sufficiente, se adeguatamente riempite di malta, per limitare lo spostamento dell'estremità di trasmissione dell'albero della pompa a 0,25 millimetri (0,01 pollici) utilizzando la più severa combinazione di forze e momenti per cui il produttore valuta il prodotto. Quando la malta epossidica è specificata nella scheda tecnica, il produttore deve pre-rivestire tutte le superfici della piastra di base che verranno a contatto con la malta con un primer epossidico catalizzato. Il primer deve essere applicato secondo le raccomandazioni del produttore della vernice. I tirafondi devono essere forniti dall'acquirente. Un azionamento magnetico può essere utilizzato per una pompa sommersa verticale.